Beschrijving

Aanvraag sturen

Uitgebreide aangepaste stempelservices

AQ Precision Machining biedt geïntegreerde oplossingen voor de productie van stempels, waaronder het stempelen van verbruiksartikelen, het stempelen van plaatwerk, het stempelen van de motorstatorkern en het op maat gemaakte CNC-ponsen, gericht op wereldwijde kopers uit de automatiseringsapparatuur, de elektronica-industrie, nieuwe energiemotoren, huishoudelijke apparaten, sensormodules en precisie-armatuursectoren.

AQ Precision Machining werkt samen met gecertificeerde professionele stempelfabrikanten om alle stempelmassaproductieprocedures uit te voeren. Ons team is verantwoordelijk voor de DFM-analyse, het opstellen van het productieschema, de tussentijdse kwaliteitscontrole en de eindtesten. Alle nabewerkingen, waaronder CNC-secundair bewerken, tappen, ontbramen, buigen, oppervlaktecoaten en plateren, worden in onze eigen werkplaats afgewerkt, waardoor de levering van afgewerkte componenten in één- stop mogelijk is.

Drie kerncategorieën voor stempelen

1. Verbruiksartikelen plaatwerk stempelen

Massa-op maat gemaakte dunne metalen stempelverbruiksartikelen die veel worden gebruikt voor accessoires voor dagelijkse vervanging van apparatuur, afschermingsplaten, veerringen, afdichtingsplaten, montagebeugels, ventilatiepanelen en afstandspakkingen. Gebruik een progressieve stempelmatrijs voor continue productie van hoge- volumes, stabiele maatconsistentie en een concurrerende eenheidsprijs voor repetitieve bestellingen. Beschikbare grondstoffen: aluminiumplaat, koudgewalst staal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, messing en koperplaat.

2. Stempelen van de statorkern van de motor

Gespecialiseerd lamineringsstempelen voor motorstator- en rotorkernplaten. Het precisiestansen van siliciumstaalplaten, het kerven van kerven en het vormen van hulpstructuren voor het stapelen worden afgewerkt met hoge- stansmatrijzen. Strikte vlakheid, tandtolerantie en braamcontrole voldoen aan de nieuwe industrienormen voor energiemotoren, servomotoren en kleine aandrijfmotoren. Geschikt voor massabatchproductie van gelamineerde statorkernplaten.

3. Aangepaste CNC-ponsen

Ook wel bekend als turret-CNC-ponsen, het behoort tot de flexibele plaatbewerking. Perfect voor dicht verdeelde panelen met standaardgaten, langwerpige sleuven, verzinkingen en lamelconstructies. De standaard matrijsbibliotheek maakt een snelle automatische gereedschapswisseling mogelijk, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd in vergelijking met enkelvoudig lasersnijden voor geperforeerde platen in middelgrote en kleine batches. Voor complexe contouren combineren we CNC-ponsen en lasersnijden om de kosten en cyclustijd te optimaliseren.

Belangrijkste toepasselijke materialen

Siliciumstaal, roestvrij staal, koolstofstaal, gegalvaniseerde plaat, aluminiumlegering, messing, fosforbrons, verenstaal.

Productieproces

1. Materiaalvoorbereiding en nesten – Bereken de ontwikkelde planogrootte op basis van de afmetingen van het onderdeel. Het optimaliseren van nesten (bijvoorbeeld lay-outs met gemeenschappelijke- lijnen, meerdere- rijen) is de sleutel tot het maximaliseren van het materiaalgebruik. Gebruik een knipmachine om vellen nauwkeurig in de gewenste plano's te snijden.

2. Bewerkingen waarbij materialen en componenten worden gevormd, moeten worden uitgevoerd met behulp van stempelpersen.

♦ Scheidingsprocessen:

Het proces van het scheiden van materiaal langs gesloten contouren omvat verschillende technieken zoals stansen, doorboren en snijden. Deze technieken worden gebruikt om gaten of externe profielen te maken, waardoor het materiaal langs de gewenste contouren kan worden gescheiden.

♦Vervormingsprocessen:

Buigen, dieptrekken (bijvoorbeeld voor behuizingen), flenzen en uitpuilen zijn methoden om materiaal zonder breuk te vervormen.

3. Precisie en uiterlijk vereisen de volgende processen: ontbramen (slijpen of tuimelen), afvlakken (om de vlakheid te corrigeren) en reinigen om olie en vuil te verwijderen.

4. Kwaliteitsinspectie – In-proces- en eindinspectie met de nadruk op maatnauwkeurigheid (passers, meters of CMM), geometrische toleranties (buighoek, terugvering), oppervlaktekwaliteit (krassen, scheuren) en braamhoogte.

Typische processtroom:

Knippen → Stempelen (buigen/tekenen, enz.) → Ontbramen → Inspectie → Oppervlaktebehandeling (optioneel)

Veelgestelde vragen

1. Heeft u interne stempel- en CNC-ponsmachines?

De productie van stempelmatrijzen, het stempelen van de statorkern en de CNC-ponsprocedures worden voltooid door onze coöperatieve stempelfabrieken. Wij bewaken de gehele productievoortgang en voeren inspecties uit. Alle daaropvolgende precisieprocessen worden in onze werkplaats voltooid.

2. Welke soorten producten behoren tot de verbruiksartikelen voor het stempelen van plaatstaal?

Pakkingen, vulplaten, afschermingsplaten, montagebeugels, ventilatiepanelen voor apparatuur en regelmatig vervangende metalen accessoires zijn typische verbruiksartikelen voor stempelen.

3. Welk materiaal wordt gebruikt voor het stempelen van de motorstatorkern?

Siliciumstaalplaat is de exclusieve grondstof voor het lamineren van stator- en rotorlaminaties.

4.Wat is het verschil tussen CNC-ponsen en lasersnijden voor plaatpanelen?

CNC-ponsen werkt beter voor massapanelen met veel standaardgaten tegen lagere kosten; lasersnijden past op onregelmatige contouren en kleine batches van individuele prototypes.

5. Kunt u de stempel- en stapelservice voor de motorstatorkern ondersteunen?

Ja, we kunnen het stempelen van statorplaten, isolatiecoating en laminatiestapeling volledig regelen.

6. Welk plaatdiktebereik is geschikt voor stempelverwerking?

Algemeen toepasselijke dikte 0,2 mm–4 mm; ultra-dikke platen zullen alternatieve oplossingen voor waterstraal- of CNC-bewerking gebruiken.

Populaire tags: verbruiksartikelen plaatwerk stempelen, China verbruiksartikelen plaatwerk stempelen fabrikanten, leveranciers