CNC-frezen is een bewerkingsproces waarbij materiaal wordt verwijderd met behulp van een meer--assige freesmachine die wordt bestuurd door een computer. Het proces omvat het gebruik van een snel-roterende hardmetalen of diamant-gecoate frees om het werkstukprofiel te snijden langs een-voorgeprogrammeerd pad onder besturing van een CNC-programma. CNC-programmering omvat de gehele workflow, van onderdeeltekeningen tot het genereren van het bewerkingsprogramma, waarbij gebruik wordt gemaakt van G--code om de werktuigmachine te besturen en gecoördineerde bewegingen over meerdere- assen te realiseren.
Een CNC-freesmachine bestaat uit een CNC-besturingseenheid, een spil en een werktafel, waardoor gecoördineerde bewegingen over 3 tot 5 assen mogelijk zijn via G--codeprogrammering. Snijgereedschappen zijn doorgaans gemaakt van hardmetaal of keramiek, met diameters variërend van φ0,5 tot 50 mm; bij gebruik met snijsnelheden van 120–300 m/min en voedingssnelheden van 0,05–0,2 mm/tand kan het proces een oppervlakteruwheid van Ra 0,8 μm en maatnauwkeurigheid binnen het IT7–IT8 bereik bereiken [2]. Vergeleken met conventionele freesmachines is deze technologie in staat complexe kenmerken te bewerken, zoals vlakke holten en ruimtelijk gebogen oppervlakken, waarbij CNC-systemen met vijf-assen een positioneringsnauwkeurigheid tot ±0,002 mm bereiken.
