Een CNC-freesmachine is een geautomatiseerd bewerkingsgereedschap met hoge-precisie dat gebruikmaakt van een numeriek besturingssysteem om een roterende frees tegen een werkstuk te geleiden, waardoor complexe onderdelen nauwkeurig kunnen worden bewerkt.
De bediening van een CNC-freesmachine omvat verschillende fasen: programmeren, werkstukopspanning (opspannen), gereedschapsinstelling, proefsnijden en serieproductie. Tijdens het programmeren kan G-code worden gegenereerd met behulp van CAM-software (zoals Mastercam of UG) of rechtstreeks worden gemaakt via het ingebouwde- conversatieprogrammeringssysteem van de machine. Voor het opspannen van werkstukken is het nodig een geschikte bankschroef, klemplaat of speciaal bevestigingsmiddel te selecteren, gebaseerd op de vorm van het werkstuk, om ervoor te zorgen dat de trillingsniveaus tijdens de bewerking onder de 0,02 mm blijven. Bij het instellen van gereedschap wordt gebruik gemaakt van een meetklok of een lasergereedschapinstelapparaat om de nauwkeurigheid van de gereedschapspositionering binnen ±0,01 mm te houden. Met name bij het bewerken van zachte metalen zoals aluminiumlegeringen wordt meelopend frezen aanbevolen om bramen te minimaliseren; Omgekeerd is bij het bewerken van harde materialen zoals roestvrij staal conventioneel frezen (omhoogfrezen) in combinatie met het aanbrengen van koelvloeistof vereist om oververhitting van het gereedschap en overmatige slijtage te voorkomen.
